上料及爐前給料系統(tǒng)
    材料高爐上料系統(tǒng)為無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司和無(wú)錫市錫東橡塑機(jī)械有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì)和制造。
    　　1.1上料系統(tǒng)
    生物質(zhì)輸送系統(tǒng)為雙皮帶輸送系統(tǒng)。由散料坑、散料坑0＃螺旋給料機(jī)（原設(shè)計(jì)無(wú)此設(shè)備，試生產(chǎn)過(guò)程中新增設(shè)備）、0＃A/B皮帶、1＃A/B待位平臺(tái)（鏈板輸送機(jī)）、A/B散包機(jī)、1＃A/B皮帶、2＃A/B皮帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、3＃A/B皮帶、爐前料倉(cāng)等組成（見(jiàn)圖1）。 散裝或草袋可同時(shí)或分開(kāi)運(yùn)輸。
    　　1.2爐前給料系統(tǒng)
    　　爐前燃料輸送設(shè)備由200m。平方倒錐形結(jié)構(gòu)（抗旁路）掩體爐，五對(duì)的螺旋卸料機(jī)（筒倉(cāng)），三個(gè)兩個(gè)供給表帶，3雙3對(duì)螺旋進(jìn)料器組合物（稻草爐公司有三個(gè)進(jìn)料口）的。所有頻率控制裝置，所述進(jìn)給量可被控制。
    　　1.3上料及爐前給料系統(tǒng)工藝流程
    　?、俳斩捴饕扇S外破碎、打包，將秸稈打成1000mn×600mm×450mm的秸稈包（重約65）。秸稈包通過(guò)待位平臺(tái)送入散包機(jī)中， 經(jīng)散包機(jī)散解后送到 1A/B 皮帶上， 經(jīng) 2A/B 皮帶、 轉(zhuǎn)運(yùn)站、 3A/B 皮帶送到鍋爐的料倉(cāng)中。待位平臺(tái)可以采用變頻控制調(diào)節(jié)。它可以根據(jù)鍋爐負(fù)荷量來(lái)進(jìn)行調(diào)整。饋送在圖2中所示的系統(tǒng)的過(guò)程。
    ②主散裝運(yùn)輸包裝不采取進(jìn)廠，在倉(cāng)庫(kù)用于建材供給車間卸載散裝材料。通過(guò)裝載機(jī)推人地下料口，經(jīng)雙螺旋、0＃A/B皮帶、2＃A/B皮帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、3＃A/B皮帶送到鍋爐的料倉(cāng)中。
    　?、蹱t前輸送系統(tǒng)過(guò)程是生物質(zhì)生活燃料經(jīng)垂直發(fā)展方向進(jìn)行一級(jí)螺旋給料機(jī)輸出料倉(cāng)，掉落到順向二級(jí)通過(guò)皮帶給料機(jī)上.再由國(guó)家二級(jí)通過(guò)皮帶給料機(jī)送人順向三級(jí)教育雙螺旋給料機(jī)，最后由一個(gè)三級(jí)雙螺旋給料機(jī)送人爐膛。
    　　2上料系統(tǒng)存在一些問(wèn)題及原因進(jìn)行分析
     （1）由于設(shè)計(jì)時(shí)給料機(jī)沒(méi)有設(shè)計(jì)和安裝在出口和0#A/B帶之間，散裝物料通過(guò)裝載機(jī)推入出口，導(dǎo)致出口進(jìn)料極不穩(wěn)定，進(jìn)料不可控。
    　　(2)轉(zhuǎn)運(yùn)站2#a/b皮帶至3#a/b皮帶下方的落料斗皮帶處容易堵料，生物質(zhì)熱水鍋爐采購(gòu)，清理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)主要原因是：一次散料輥與二次散料的輥散料齒之間間距較大。以及秸稈包存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，秸稈容易結(jié)餅：散包機(jī)散包不徹底，易造成餅狀部分秸稈進(jìn)入上料皮帶，生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)廠家，在落料斗處堵塞;部分秸稈包兩側(cè)打包用的長(zhǎng)秸稈和塑料繩子在待位平臺(tái)上拆包時(shí)，清理不干凈。造成在皮帶轉(zhuǎn)換處搭橋形成堆積;因秸稈包散料后落料不均勻，臥式生物質(zhì)熱水鍋爐，瞬時(shí)大流量，使得從2#a/b皮帶落人3#a/b皮帶的落料斗時(shí)形成蓬料。
    　　3上料系統(tǒng)改進(jìn)的措施
    　　(1)散料進(jìn)料口處加裝雙螺旋給料機(jī)，變頻調(diào)速，出力0～25t/h，實(shí)現(xiàn)散料人爐源頭控制上料量；上料可做到連續(xù)均勻，保證鍋爐上料的需求，而且加裝給料機(jī)后皮帶卡死的幾率大大下降，對(duì)散料的品種適應(yīng)性大大加強(qiáng)；同時(shí)避免了皮帶的頻繁啟停。
    （2 ） 將散包機(jī)的一次散料輥與二次散料輥散料齒之間的間距由 300 mm 調(diào)整為 150 mm； 一次散料輥與二次散料輥旋轉(zhuǎn)方向由相向旋轉(zhuǎn)改為反向旋轉(zhuǎn)，從而降低了一次散料輥與二次散料輥對(duì)秸稈包喂料的功能， 增加散包撕抽效果。增加散裝包裝撕裂泵送效果。這兩項(xiàng)措施基本解決了吸管包裝散裝包裝是不完整的問(wèn)題（圖3）。
    　?。?）加強(qiáng)上料過(guò)程的運(yùn)行管理工作?！　“押媒斩捲系馁|(zhì)量驗(yàn)收關(guān)、上料關(guān)，盡量注意長(zhǎng)料(一般要求料的尺寸小于200mm)不允許進(jìn)入皮帶，臥式生物質(zhì)熱水鍋爐，控制稻草的水分(水分應(yīng)小于30%)，防止水分大、秸稈結(jié)餅的稻草進(jìn)爐。　　在向待位平臺(tái)上擺放秸稈包時(shí)應(yīng)控制好兩秸稈包之間間隙，要求秸稈包相互緊挨，待位平臺(tái)鏈板輸送機(jī)的速度與皮帶速度匹配，阜陽(yáng)生物質(zhì)熱水鍋爐，使皮帶上的料盡可能地均勻分布。
    4高爐供料系統(tǒng)的問(wèn)題和原因分析
    (1)第一級(jí)螺旋卸料器螺桿與底板、螺桿端間隙為15mm。
    　?。?）一級(jí)進(jìn)行螺旋以及卸料機(jī)給料口與二級(jí)給料機(jī)間距設(shè)計(jì)過(guò)小。秸稈停留時(shí)間過(guò)短；二級(jí)給料機(jī)的光皮帶容易打滑，爐前給料系統(tǒng)，一級(jí)螺旋卸料機(jī)運(yùn)行后，皮帶機(jī)來(lái)不及走料。容易出現(xiàn)帶粉碎，毫不遜色的物資，出口堵料料斗，兩個(gè)皮帶給料機(jī)經(jīng)常跳卡等問(wèn)題。
    4.2 原因秸稈料倉(cāng)對(duì)軟質(zhì)秸稈 （如稻草等） 不能夠存料，主要原因是軟質(zhì)秸稈易搭橋、 堆料成團(tuán)等， 料倉(cāng)僅起到過(guò)渡作用， 對(duì)于硬質(zhì)秸稈 （如棉花稈等） 料倉(cāng)可以儲(chǔ)存一定量的硬質(zhì)秸桿。
    　　(4)三級(jí)螺旋給料機(jī)頂端與爐膛間由于安裝防火門(mén)和水冷套的需要，鍋爐爐前給料設(shè)備，兩者距離約有800mm左右，生物質(zhì)燃料在水冷套與螺旋之間的空位處易發(fā)生堆料，導(dǎo)致堵料情況發(fā)生。
    　　5爐前給料系統(tǒng)改進(jìn)的措施
    　　（1）采取割除部分一級(jí)螺旋給料機(jī)螺旋片，擴(kuò)大間隙，螺旋片與料倉(cāng)底板的間隙由15mm增大至3O～40mm，對(duì)減速比作調(diào)整，降低轉(zhuǎn)速增大輸出扭矩，梳型齒分料板改進(jìn)、散料輥徑向尺寸調(diào)整等.基本解決了料倉(cāng)地面與一次螺旋給料機(jī)之間粘草料的問(wèn)題。
    （2） 將料倉(cāng)整體上抬了 1 000 mm 左右， 二級(jí)皮帶給料機(jī)進(jìn)料槽結(jié)構(gòu)由方形改為防搭橋的方形倒錐結(jié)構(gòu)， 高度加高 1 m 并在進(jìn)料槽內(nèi)加裝撥料裝置 （即一級(jí)螺旋給料機(jī)給料口與二級(jí)給料機(jī)間距由 800 mm 增加至 1 800 mm ） ；二級(jí)皮帶給料機(jī)光皮帶改成加強(qiáng)防滑人字皮帶，解決秸稈在二級(jí)皮帶給料機(jī)皮帶處打滑和堵料問(wèn)題。
    （3 ） 將料倉(cāng)分隔為前后兩個(gè)倉(cāng)， ＃3A 皮帶落料口對(duì)應(yīng)前料倉(cāng)，以秸稈為主， ＃3B 皮帶落料口對(duì)應(yīng)后料倉(cāng)， 以稻殼、 樹(shù)皮等散料為主。第一級(jí)螺旋給料機(jī)進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)擋板(適應(yīng)稻殼裝料工況) ，可實(shí)現(xiàn)多種物料配料方式。
    　　料倉(cāng)改造后二級(jí)皮帶給料機(jī)堵塞的幾率大大下降，焚燒爐爐前給料，即使前倉(cāng)發(fā)生堵塞，后倉(cāng)也可立即投料使用，停運(yùn)該料倉(cāng)進(jìn)行清理，保證鍋爐運(yùn)行。 料倉(cāng)和上料方式的修改如圖4所示。
    　?。?）三級(jí)螺旋給料機(jī)水冷套處接長(zhǎng)螺旋約700mm左右。 以迫使燃料進(jìn)入爐內(nèi)。的阻擋材料發(fā)生解決水套。水冷套前的防火門(mén)改接二級(jí)通過(guò)皮帶給料機(jī)至三級(jí)進(jìn)行螺旋給料機(jī)的落料管上（立管）。防火門(mén)安裝在立管上，可避免在事故工作狀態(tài)下企業(yè)可能導(dǎo)致出現(xiàn)的由于發(fā)展水平提升管上存有燃料，防火門(mén)關(guān)不掉或關(guān)不嚴(yán)的情況。
    　　6對(duì)生孩子物質(zhì)上料及爐前給料系統(tǒng)的幾點(diǎn)對(duì)策建議
    　　（1）上料系統(tǒng)發(fā)展建議可以采取待位平臺(tái)+破碎機(jī)與待位平臺(tái)+散包機(jī)相接合的方式，便于對(duì)采購(gòu)的多樣性生物質(zhì)生產(chǎn)原料和長(zhǎng)時(shí)間使用存儲(chǔ)的秸稈壓餅情況分析進(jìn)行數(shù)據(jù)處理：有利于對(duì)不易散包的秸稈包和未破碎的秸稈資源進(jìn)行研究二次利用在線信息破碎。
    　　(2)上料系統(tǒng)從待位平臺(tái)(或散料口)到料倉(cāng)輸送皮帶設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成一級(jí)防滑皮帶，盡量不用轉(zhuǎn)運(yùn)站，濱州生物質(zhì)發(fā)電爐前給料，減少中轉(zhuǎn)時(shí)堵料和揚(yáng)塵污染。
    (3)在散裝料入口處安裝雙螺桿給料機(jī)，方便從源頭控制裝料量，防止皮帶粉碎致死。
    　?。?）取消二級(jí)皮帶給料機(jī)。
    　　因皮帶給料機(jī)易出現(xiàn)壓死、堵料、跑偏和不易進(jìn)行密封不良現(xiàn)象。爐前給料盡可能通過(guò)采用計(jì)算機(jī)二級(jí)給料方式，即一級(jí)進(jìn)行螺旋以及卸料機(jī)（料倉(cāng)）加二級(jí)雙螺旋給料機(jī)（爐前）方式.減少中間環(huán)節(jié)高爐原料，以減少供料器操作阻擋材料現(xiàn)象的發(fā)生。
    （5 ）秸稈料倉(cāng)因軟質(zhì)秸稈易搭橋，在實(shí)際運(yùn)行中基本起不到存料的作用， 僅起到過(guò)渡作用， 因此對(duì)燃用軟質(zhì)秸稈為主的生物質(zhì)鍋爐料倉(cāng)容積設(shè)置不需要很大或可取消料倉(cāng)。