采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。觀察孔內(nèi)部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置，改變了用耐火磚砌筑而使此部位過熱的問題。

中正YQL系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)余熱鍋爐、空氣預(yù)熱器等節(jié)能裝置后進(jìn)入煙囪排入大氣。

鑒于此，我國(guó)政府出臺(tái)了一系列針對(duì)燃煤鍋爐的政策措施，通過宏觀調(diào)控實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。除了限令整改和淘汰工藝落后、熱效率低、排污量大的燃煤鍋爐，也大力推廣高效環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐。

燃?xì)忮仩t應(yīng)急預(yù)案，近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

信陽市中心醫(yī)院是一所集醫(yī)療、急救、科研、教學(xué)、預(yù)防、保健、康復(fù)為一體的三級(jí)綜合醫(yī)院，總占地面積5.2萬平方米，建筑面積9.8萬平方米。信陽中心醫(yī)院的鍋爐主要用于供暖和衛(wèi)生熱水供應(yīng)，以及儀器設(shè)備的高溫消毒等等。由于醫(yī)院各設(shè)備設(shè)施運(yùn)營(yíng)時(shí)間不同，所以對(duì)蒸汽系統(tǒng)的控制要求較高。經(jīng)過層層篩選，中正鍋爐憑借實(shí)力和口碑中標(biāo)。技術(shù)人員根據(jù)其運(yùn)營(yíng)需求推薦其選購了1臺(tái)6噸的WNS系列蒸汽鍋爐。之后醫(yī)院考慮到供熱需求擴(kuò)大又向中正鍋爐采購了1臺(tái)4噸的WNS系列蒸汽鍋爐，燃?xì)忮仩t應(yīng)急預(yù)案。

一直以來，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強(qiáng)的定力，在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費(fèi)用，在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。明年是三年藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，收官前的這場(chǎng)硬仗，中正鍋爐將一如既往全力以赴。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要，燃?xì)忮仩t應(yīng)急預(yù)案。